పరిశ్రమలో పవర్ కెపాసిటర్లను కొనుగోలు చేసే చాలా మంది కస్టమర్లు ఇప్పుడు డ్రై కెపాసిటర్లను ఎంచుకుంటారు. అటువంటి పరిస్థితికి కారణం డ్రై కెపాసిటర్ల ప్రయోజనాల నుండి విడదీయరానిది. ఆయిల్ కెపాసిటర్లతో పోలిస్తే, ఉత్పత్తి పనితీరు, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు భద్రత పరంగా వాటికి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. డ్రై కెపాసిటర్లు ఇప్పుడు క్రమంగా మార్కెట్ యొక్క ప్రధాన స్రవంతిలోకి వచ్చాయి. డ్రై కెపాసిటర్లను ఎందుకు ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది? దాని గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి ఈ వారం కథనానికి రండి.

స్వీయ-స్వస్థత కెపాసిటర్లు రెండు రకాల నిర్మాణాలుగా విభజించబడ్డాయి: ఆయిల్ కెపాసిటర్లు మరియు డ్రై కెపాసిటర్లు. డ్రై కెపాసిటర్లు, పేరు సూచించినట్లుగా, దాని ఎంపిక చేయబడిన ఫిల్లర్ ద్రవం కాని రకం ఇన్సులేషన్. నేడు పరిశ్రమలో డ్రై కెపాసిటర్లకు ఫిల్లర్లు ప్రధానంగా జడ వాయువులు (ఉదా. సల్ఫర్ హెక్సాఫ్లోరైడ్, నైట్రోజన్), మైక్రోక్రిస్టలైన్ పారాఫిన్ మరియు ఎపాక్సీ రెసిన్. నూనెలో ముంచిన కెపాసిటర్లలో ఎక్కువ భాగం కూరగాయల నూనెను ఇంప్రెగ్నేటింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తాయి. డ్రై కెపాసిటర్లు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇంప్రెగ్నెంట్లు మరియు పెయింట్స్ వంటి పర్యావరణానికి హానికరమైన రసాయనాలను వర్తించవు. ముడి పదార్థాలు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, శక్తి వినియోగం, జీవిత చక్రంలో పనితీరు మరియు రవాణా మరియు తుది పారవేయడం పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, అన్ని పర్యావరణ ప్రభావ మూల్యాంకన సూచికలు చమురు కెపాసిటర్ల కారణంగా ఉంటాయి, వీటిని పర్యావరణ అనుకూల కెపాసిటర్ ఉత్పత్తి అని పిలుస్తారు.

ఇప్పుడు మార్కెట్లో వివిధ రకాల పవర్ కెపాసిటర్లు ఉన్నాయి, కానీ చాలా తక్కువ కంపెనీలు ఆయిల్ కెపాసిటర్లను ఉపయోగిస్తాయి. ఆయిల్ కెపాసిటర్లను వదిలివేయడానికి రెండు ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి.

1. భద్రతా అంశాలు

ఆయిల్ కెపాసిటర్లు పనిచేస్తున్నప్పుడు, ఒక వైపు, ఆయిల్ లీకేజ్ మరియు లీకేజ్ అంతర్గత భాగాల విచ్ఛిన్నానికి దారితీస్తుంది; మరోవైపు, షెల్ ఆయిల్ లీకేజ్ మరియు తుప్పు కారణంగా కెపాసిటర్ల లీకేజీకి దారితీస్తుంది.

1. ఇన్సులేషన్ వృద్ధాప్యం కెపాసిటర్ల సామర్థ్యం తగ్గడానికి కారణమవుతుంది.

ఆయిల్ కెపాసిటర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ ఆయిల్ వృద్ధాప్య డిగ్రీ పెరిగేకొద్దీ యాసిడ్ విలువను పెంచుతుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ యాసిడ్ విలువ వేగంగా పెరుగుతుంది; ఆయిల్ కెపాసిటర్ యొక్క ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్ వృద్ధాప్యంలో ఆమ్లం మరియు నీటిని కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు నీరు మెటలైజ్డ్ ఫిల్మ్‌పై తినివేయు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పవర్ కెపాసిటర్ సామర్థ్యం తగ్గడానికి మరియు నష్టం పెరగడానికి దారితీస్తుంది.కెపాసిటర్ సామర్థ్యం తగ్గడం లేదా భద్రతా ప్రమాద సమస్య అయినా, చాలా సమస్యలు ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్ వల్ల సంభవిస్తాయి. గ్యాస్‌ను ఫిల్లింగ్ మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తే, అది వృద్ధాప్యం కారణంగా కెపాసిటర్ సామర్థ్యం తగ్గకుండా నిరోధించడమే కాకుండా, ఆయిల్ సీపేజ్ మరియు ఆయిల్ లీకేజీ సమస్యను కూడా పరిష్కరిస్తుంది.

అంతేకాకుండా, డ్రై కెపాసిటర్లు మరియు ఆయిల్ కెపాసిటర్ల భద్రతా పనితీరు భిన్నంగా ఉంటుంది,

ఆయిల్ కెపాసిటర్: ఇది మంచి ఉష్ణ విసర్జన మరియు మంచి ఇన్సులేషన్ పనితీరు ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. అయితే, లోపల ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్ భాగం కారణంగా, ఇది బహిరంగ మంటను కలిసినప్పుడు, అది మండించడానికి మరియు మంటను కలిగించడానికి సహాయపడుతుంది. అంతేకాకుండా, ఆయిల్ కెపాసిటర్లు రవాణా చేయబడినప్పుడు లేదా ఇతర పరిస్థితులు ఉన్నప్పుడు, అది కెపాసిటర్‌కు నష్టం కలిగిస్తుంది మరియు వ్యాసంలో ముందు పేర్కొన్న ఆయిల్ సీపేజ్ మరియు లీకేజ్ సంభవిస్తుంది.

డ్రై కెపాసిటర్: ఇది పేలవమైన ఉష్ణ వెదజల్లే పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ మెటలైజేషన్ ఫిల్మ్ యొక్క అధిక మందం అవసరం. అయితే, అంతర్గత ఫిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్ గ్యాస్ లేదా ఎపాక్సీ రెసిన్ కాబట్టి, బహిరంగ జ్వాల ఉన్నప్పుడు ఇది దహనాన్ని నిరోధించగలదు. అంతేకాకుండా, డ్రై కెపాసిటర్లు ఆయిల్ సీపేజ్ లేదా లీకేజీతో బాధపడవు. ఆయిల్ కెపాసిటర్లతో పోలిస్తే, డ్రై కెపాసిటర్లు సురక్షితంగా ఉంటాయి.

రవాణా పరంగా, ఆయిల్ కెపాసిటర్లతో పోలిస్తే, డ్రై కెపాసిటర్లు అంతర్గత ఫిల్లింగ్ గ్యాస్ మరియు ఎపాక్సీ రెసిన్‌తో ద్రవ్యరాశిలో తేలికగా ఉంటాయి, కాబట్టి రవాణా, నిర్వహణ మరియు సంస్థాపన తేలికగా ఉంటాయి, ఇది సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ కష్టాన్ని కొంతవరకు తగ్గించి వినియోగాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.

అదనంగా, కెపాసిటర్ తయారీ సాంకేతికత మరియు ఉత్పత్తి అనువర్తనాల నిరంతర అభివృద్ధితో, పొడి నిర్మాణం యొక్క అప్లికేషన్ మరింత విస్తృతంగా మారుతుంది మరియు క్రమంగా చమురు నిర్మాణాన్ని భర్తీ చేస్తుంది. చమురు రహిత పొడి కెపాసిటర్ భవిష్యత్ అభివృద్ధి ధోరణి.