పరిశ్రమలో పవర్ కెపాసిటర్లను కొనుగోలు చేసే చాలా మంది వినియోగదారులు ఇప్పుడు డ్రై కెపాసిటర్లను ఎంచుకుంటున్నారు. ఈ పరిస్థితికి కారణం డ్రై కెపాసిటర్లకే ఉన్న ప్రయోజనాలే. ఆయిల్ కెపాసిటర్లతో పోలిస్తే, ఉత్పత్తి పనితీరు, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు భద్రత పరంగా వీటికి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. డ్రై కెపాసిటర్లు ఇప్పుడు క్రమంగా మార్కెట్లో ప్రధాన స్రవంతిగా మారాయి. డ్రై కెపాసిటర్లను ఉపయోగించమని ఎందుకు సిఫార్సు చేస్తున్నారు? దాని గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి ఈ వారం వ్యాసంలోకి రండి.
సెల్ఫ్-హీలింగ్ కెపాసిటర్లను ఆయిల్ కెపాసిటర్లు మరియు డ్రై కెపాసిటర్లు అనే రెండు రకాల నిర్మాణాలుగా విభజించారు. పేరు సూచించినట్లుగా, డ్రై కెపాసిటర్లలో ఉపయోగించే ఫిల్లర్ ద్రవరూపంలో లేని ఒక రకమైన ఇన్సులేషన్. నేటి పరిశ్రమలో డ్రై కెపాసిటర్ల కోసం ప్రధానంగా జడ వాయువులు (ఉదా. సల్ఫర్ హెక్సాఫ్లోరైడ్, నైట్రోజన్), మైక్రోక్రిస్టలైన్ పారాఫిన్ మరియు ఎపాక్సీ రెసిన్లను ఫిల్లర్లుగా ఉపయోగిస్తున్నారు. చాలా వరకు ఆయిల్-ఇమ్మర్స్డ్ కెపాసిటర్లు ఇంప్రెగ్నేటింగ్ ఏజెంట్గా కూరగాయల నూనెను ఉపయోగిస్తాయి. డ్రై కెపాసిటర్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇంప్రెగ్నెంట్లు మరియు పెయింట్ల వంటి పర్యావరణానికి హాని కలిగించే రసాయనాలను ఉపయోగించరు. ముడి పదార్థాలు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, శక్తి వినియోగం, జీవిత చక్రంలో పనితీరు, రవాణా మరియు తుది పారవేయడం వంటి అన్ని పర్యావరణ ప్రభావ అంచనా సూచికలు ఆయిల్ కెపాసిటర్లకే అనుకూలంగా ఉన్నాయి, అందువల్ల వీటిని పర్యావరణ అనుకూల కెపాసిటర్ ఉత్పత్తి అని పిలవవచ్చు.
ప్రస్తుతం మార్కెట్లో వివిధ రకాల పవర్ కెపాసిటర్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి, కానీ చాలా తక్కువ కంపెనీలు ఆయిల్ కెపాసిటర్లను ఉపయోగిస్తున్నాయి. ఆయిల్ కెపాసిటర్లను విడిచిపెట్టడానికి రెండు ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి.
- భద్రతా అంశాలు
ఆయిల్ కెపాసిటర్లు పనిచేస్తున్నప్పుడు, ఒకవైపు, నూనె స్రవించడం మరియు లీకేజీ అంతర్గత భాగాల విచ్ఛిన్నానికి దారితీస్తుంది; మరోవైపు, తుప్పు పట్టడం వల్ల షెల్ కెపాసిటర్ల నుండి నూనె స్రవించడం మరియు లీకేజీకి దారితీస్తుంది.
- ఇన్సులేషన్ కాలక్రమేణా క్షీణించడం వల్ల కెపాసిటర్ల సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.
ఆయిల్ కెపాసిటర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ ఆయిల్ కాలక్రమేణా పాతబడటం వలన దాని ఆమ్ల విలువ పెరుగుతుంది, మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరిగే కొద్దీ ఈ ఆమ్ల విలువ మరింత వేగంగా పెరుగుతుంది; అలాగే, కాలక్రమేణా ఆయిల్ కెపాసిటర్లోని ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్ ఆమ్లం మరియు నీటిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మరియు ఈ నీరు లోహ పొరపై క్షయకారక ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, దీనివల్ల పవర్ కెపాసిటర్ సామర్థ్యం తగ్గి నష్టం పెరుగుతుంది.కెపాసిటర్ సామర్థ్యం తగ్గడం అయినా లేదా భద్రతాపరమైన ప్రమాద సమస్య అయినా, చాలా సమస్యలు ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్ వల్లే వస్తాయి. నింపే మాధ్యమంగా గ్యాస్ను ఉపయోగిస్తే, అది కాలక్రమేణా కెపాసిటర్ సామర్థ్యం తగ్గకుండా నిరోధించడమే కాకుండా, నూనె స్రవించడం మరియు నూనె లీకేజీ సమస్యను కూడా పరిష్కరిస్తుంది.
అంతేకాకుండా, డ్రై కెపాసిటర్లు మరియు ఆయిల్ కెపాసిటర్ల భద్రతా పనితీరు భిన్నంగా ఉంటుంది,
ఆయిల్ కెపాసిటర్: ఇది మంచి ఉష్ణ వెదజల్లుడు మరియు మంచి ఇన్సులేషన్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. అయితే, దీని లోపల ఉండే ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్ భాగం కారణంగా, ఇది బహిరంగ మంటను తాకినప్పుడు, అది మండటానికి మరియు అగ్ని ప్రమాదానికి కారణం కావచ్చు. అంతేకాకుండా, ఆయిల్ కెపాసిటర్లను రవాణా చేసేటప్పుడు లేదా ఇతర పరిస్థితులలో, అది కెపాసిటర్కు నష్టం కలిగిస్తుంది మరియు వ్యాసంలో ముందుగా పేర్కొన్న ఆయిల్ స్రవించడం మరియు లీకేజీ జరుగుతుంది.
డ్రై కెపాసిటర్: దీనికి ఉష్ణ వెదజల్లు సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అధిక మందం గల పాలీప్రొపీలిన్ మెటలైజేషన్ ఫిల్మ్ అవసరం. అయినప్పటికీ, దీని అంతర్గత పూరకం ఇన్సర్ట్ గ్యాస్ లేదా ఎపాక్సీ రెసిన్ కావడం వల్ల, బహిరంగ జ్వాల ఉన్నప్పుడు ఇది దహనాన్ని నిరోధించగలదు. అంతేకాకుండా, డ్రై కెపాసిటర్లలో నూనె స్రవించడం లేదా లీకేజీ సమస్యలు ఉండవు. ఆయిల్ కెపాసిటర్లతో పోలిస్తే, డ్రై కెపాసిటర్లు మరింత సురక్షితమైనవిగా ఉంటాయి.
రవాణా పరంగా చూస్తే, ఆయిల్ కెపాసిటర్లతో పోలిస్తే, డ్రై కెపాసిటర్లు అంతర్గత ఫిల్లింగ్ గ్యాస్ మరియు ఎపాక్సీ రెసిన్ను కలిగి ఉండటం వల్ల బరువులో తేలికగా ఉంటాయి. అందువల్ల రవాణా, నిర్వహణ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ సులభంగా ఉంటాయి, ఇది ఇన్స్టాలేషన్ మరియు నిర్వహణ కష్టాన్ని కొంతవరకు తగ్గించి, వినియోగాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
అంతేకాకుండా, కెపాసిటర్ తయారీ సాంకేతికత మరియు ఉత్పత్తి అనువర్తనాల నిరంతర అభివృద్ధితో, డ్రై స్ట్రక్చర్ యొక్క అనువర్తనం మరింత విస్తృతమవుతుంది మరియు క్రమంగా ఆయిల్ స్ట్రక్చర్ను భర్తీ చేస్తుంది. ఆయిల్-ఫ్రీ డ్రై కెపాసిటర్ భవిష్యత్ అభివృద్ధి ధోరణి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-27-2022