ఇండక్షన్ హీటింగ్ అనేది చాలా కొత్త ప్రక్రియ, మరియు దీని అనువర్తనం ప్రధానంగా దాని విశిష్ట లక్షణాల వల్లే సాధ్యమైంది.

ఒక లోహపు పనిముక్క గుండా వేగంగా మారుతున్న విద్యుత్ ప్రవహించినప్పుడు, అది ఒక స్కిన్ ఎఫెక్ట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది విద్యుత్‌ను పనిముక్క ఉపరితలంపై కేంద్రీకరించి, లోహపు ఉపరితలంపై అత్యంత నిర్దిష్టమైన ఉష్ణ మూలాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఫారడే ఈ స్కిన్ ఎఫెక్ట్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని కనుగొని, విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ అనే అద్భుతమైన దృగ్విషయాన్ని ఆవిష్కరించారు. ఆయనే ఇండక్షన్ హీటింగ్ వ్యవస్థాపకుడు కూడా. ఇండక్షన్ హీటింగ్‌కు బాహ్య ఉష్ణ మూలం అవసరం లేదు, కానీ వేడి చేయబడిన పనిముక్కనే ఉష్ణ మూలంగా ఉపయోగిస్తుంది. ఈ పద్ధతిలో పనిముక్క శక్తి మూలమైన ఇండక్షన్ కాయిల్‌తో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉండవలసిన అవసరం లేదు. ఫ్రీక్వెన్సీ ఆధారంగా వేర్వేరు తాపన లోతులను ఎంచుకోగల సామర్థ్యం, ​​కాయిల్ కప్లింగ్ డిజైన్ ఆధారంగా కచ్చితమైన స్థానిక తాపనం, మరియు అధిక శక్తి తీవ్రత లేదా అధిక శక్తి సాంద్రత వంటివి దీని ఇతర లక్షణాలు.

 

ఇండక్షన్ హీటింగ్‌కు అనువైన ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ ఈ లక్షణాలను పూర్తిగా సద్వినియోగం చేసుకోవాలి మరియు క్రింది దశలను అనుసరించి ఒక పూర్తి పరికరాన్ని రూపొందించాలి.

 

అన్నిటికంటే ముందు, ప్రక్రియ అవసరాలు ఇండక్షన్ హీటింగ్ యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ఈ అధ్యాయం వర్క్‌పీస్‌లోని విద్యుదయస్కాంత ప్రభావాలు, ఫలిత విద్యుత్ పంపిణీ మరియు శోషించబడిన శక్తిని వివరిస్తుంది. ప్రేరిత విద్యుత్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే తాపన ప్రభావం మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం, అలాగే వివిధ పౌనఃపున్యాలు, వివిధ లోహాలు మరియు వర్క్‌పీస్ ఆకారాల వద్ద ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని బట్టి, వినియోగదారులు మరియు డిజైనర్లు సాంకేతిక పరిస్థితుల అవసరాలకు అనుగుణంగా తొలగింపును నిర్ణయించుకోవచ్చు.

 

రెండవది, ఇండక్షన్ హీటింగ్ యొక్క నిర్దిష్ట రూపాన్ని అది సాంకేతిక పరిస్థితుల అవసరాలను తీరుస్తుందా లేదా అనేదాని ప్రకారం నిర్ణయించాలి, మరియు ఇండక్షన్ హీటింగ్ యొక్క అనువర్తన మరియు అభివృద్ధి పరిస్థితిని, అలాగే ప్రధాన అనువర్తన ధోరణిని కూడా విస్తృతంగా అర్థం చేసుకోవాలి.

 

మూడవదిగా, ఇండక్షన్ హీటింగ్ యొక్క అనుకూలత మరియు ఉత్తమ వినియోగాన్ని నిర్ధారించిన తర్వాత, సెన్సార్ మరియు విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థను రూపొందించవచ్చు.

ఇండక్షన్ హీటింగ్‌లోని అనేక సమస్యలు ఇంజనీరింగ్‌లోని కొన్ని ప్రాథమిక అవగాహన జ్ఞానాన్ని చాలా పోలి ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా ఆచరణాత్మక అనుభవం నుండి ఉద్భవిస్తాయి. సెన్సార్ ఆకారం, విద్యుత్ సరఫరా ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు వేడి చేయబడిన లోహం యొక్క ఉష్ణ పనితీరుపై సరైన అవగాహన లేకుండా ఇండక్షన్ హీటర్ లేదా సిస్టమ్‌ను రూపొందించడం అసాధ్యం అని కూడా చెప్పవచ్చు.

 

కనిపించని అయస్కాంత క్షేత్రాల ప్రభావంతో జరిగే ఇండక్షన్ హీటింగ్ ప్రభావం, ఫ్లేమ్ క్వెంచింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది.

ఉదాహరణకు, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ జనరేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ (200000 Hz కంటే ఎక్కువ) సాధారణంగా తీవ్రమైన, వేగవంతమైన మరియు స్థానికీకరించిన ఉష్ణ మూలాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది చిన్న మరియు కేంద్రీకృతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత గ్యాస్ జ్వాల పాత్రకు సమానం. దీనికి విరుద్ధంగా, మధ్యస్థ ఫ్రీక్వెన్సీ (1000 Hz మరియు 10000 Hz) యొక్క తాపన ప్రభావం మరింత విస్తరించి, నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు వేడి లోతుగా చొచ్చుకుపోతుంది, ఇది సాపేక్షంగా పెద్ద మరియు బహిరంగ గ్యాస్ జ్వాలను పోలి ఉంటుంది.