వారం ముందు, మేము ఫిల్మ్ కెపాసిటర్ల వైండింగ్ ప్రక్రియను పరిచయం చేసాము మరియు ఈ వారం నేను ఫిల్మ్ కెపాసిటర్ల యొక్క కీలక సాంకేతికత గురించి మాట్లాడాలనుకుంటున్నాను.

1. స్థిరమైన ఉద్రిక్తత నియంత్రణ సాంకేతికత

పని సామర్థ్యం అవసరం కారణంగా, వైండింగ్ సాధారణంగా కొన్ని మైక్రాన్లలో ఎక్కువ ఎత్తులో ఉంటుంది.మరియు హై-స్పీడ్ వైండింగ్ ప్రక్రియలో ఫిల్మ్ మెటీరియల్ యొక్క స్థిరమైన ఉద్రిక్తతను ఎలా నిర్ధారించాలి అనేది చాలా ముఖ్యం.డిజైన్ ప్రక్రియలో మేము యాంత్రిక నిర్మాణం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మాత్రమే పరిగణనలోకి తీసుకోవలసి ఉంటుంది, కానీ ఖచ్చితమైన టెన్షన్ నియంత్రణ వ్యవస్థను కూడా కలిగి ఉంటుంది.

నియంత్రణ వ్యవస్థ సాధారణంగా అనేక భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: టెన్షన్ అడ్జస్ట్ చేసే మెకానిజం, టెన్షన్ డిటెక్షన్ సెన్సార్, టెన్షన్ అడ్జస్ట్ చేసే మోటార్, ట్రాన్సిషన్ మెకానిజం మొదలైనవి. టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం అంజీర్ 3లో చూపబడింది.

ఫిల్మ్ కెపాసిటర్‌లకు వైండింగ్ తర్వాత కొంత దృఢత్వం అవసరం, మరియు వైండింగ్ టెన్షన్‌ను నియంత్రించడానికి స్ప్రింగ్‌ను డంపింగ్‌గా ఉపయోగించడం ప్రారంభ వైండింగ్ పద్ధతి.వైండింగ్ మోటారు వేగవంతం అయినప్పుడు, వైండింగ్ ప్రక్రియలో వేగాన్ని తగ్గించినప్పుడు మరియు ఆగిపోయినప్పుడు ఈ పద్ధతి అసమాన ఉద్రిక్తతను కలిగిస్తుంది, దీని వలన కెపాసిటర్ సులభంగా అస్తవ్యస్తంగా లేదా వైకల్యంతో ఉంటుంది మరియు కెపాసిటర్ యొక్క నష్టం కూడా పెద్దది.మూసివేసే ప్రక్రియలో, ఒక నిర్దిష్ట ఉద్రిక్తత నిర్వహించబడాలి మరియు సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంటుంది.

F=K×B×H

ఈ సూత్రంలో:F-టెన్షన్

             K-టెషన్ కోఎఫీషియంట్

             Bఫిల్మ్ వెడల్పు (మిమీ)

            H-ఫిల్మ్ మందం(μm)

ఉదాహరణకు, ఫిల్మ్ వెడల్పు = 9 మిమీ మరియు ఫిల్మ్ మందం = 4.8μm యొక్క ఉద్రిక్తత.దీని టెన్షన్ :1.2×9×4.8=0.5(N)

సమీకరణం(1) నుండి, ఉద్రిక్తత పరిధిని పొందవచ్చు.మంచి లీనియారిటీ ఉన్న ఎడ్డీ స్ప్రింగ్‌ను టెన్షన్ సెట్టింగ్‌గా ఎంపిక చేస్తారు, అయితే వైండింగ్ మోటార్ సమయంలో అన్‌వైండింగ్ DC సర్వో మోటార్ యొక్క అవుట్‌పుట్ టార్క్ మరియు దిశను నియంత్రించడానికి నాన్-కాంటాక్ట్ మాగ్నెటిక్ ఇండక్షన్ పొటెన్షియోమీటర్ టెన్షన్ ఫీడ్‌బ్యాక్ డిటెక్షన్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ఉద్రిక్తత వైండింగ్ ప్రక్రియ అంతటా స్థిరంగా ఉంటుంది.

2. వైండింగ్ నియంత్రణ సాంకేతికత

 కెపాసిటర్ కోర్ల సామర్థ్యం వైండింగ్ యొక్క మలుపుల సంఖ్యకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి కెపాసిటర్ కోర్ల యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ కీలక సాంకేతికతగా మారుతుంది.కెపాసిటర్ కోర్ యొక్క వైండింగ్ సాధారణంగా అధిక వేగంతో చేయబడుతుంది.వైండింగ్ మలుపుల సంఖ్య నేరుగా సామర్థ్య విలువను ప్రభావితం చేస్తుంది కాబట్టి, వైండింగ్ మలుపులు మరియు లెక్కింపు సంఖ్య నియంత్రణకు అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం, ఇది సాధారణంగా అధిక-వేగం లెక్కింపు మాడ్యూల్ లేదా అధిక గుర్తింపు ఖచ్చితత్వంతో సెన్సార్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా సాధించబడుతుంది.అదనంగా, వైండింగ్ ప్రక్రియలో మెటీరియల్ టెన్షన్ వీలైనంత తక్కువగా మారాలనే అవసరం ఉన్నందున (లేకపోతే పదార్థం అనివార్యంగా గందరగోళానికి గురవుతుంది, సామర్థ్య ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది), వైండింగ్ తప్పనిసరిగా సమర్థవంతమైన నియంత్రణ సాంకేతికతను ఉపయోగించాలి.

సెగ్మెంటెడ్ స్పీడ్ కంట్రోల్ మరియు సహేతుకమైన త్వరణం/తరుగుదల మరియు వేరియబుల్ స్పీడ్ ప్రాసెసింగ్ అనేది మరింత ప్రభావవంతమైన పద్ధతుల్లో ఒకటి: వేర్వేరు వైండింగ్ కాలాలకు వేర్వేరు వైండింగ్ వేగాలు ఉపయోగించబడతాయి;వేరియబుల్ స్పీడ్ పీరియడ్‌లో, యాక్సిలరేషన్ మరియు డిసిలరేషన్, జిట్టర్ మొదలైనవాటిని తొలగించడానికి సహేతుకమైన వేరియబుల్ స్పీడ్ కర్వ్‌లతో ఉపయోగించబడతాయి.

3. డీమెటలైజేషన్ టెక్నాలజీ

 పదార్థం యొక్క బహుళ పొరలు ఒకదానిపై ఒకటి గాయపడతాయి మరియు బయటి మరియు ఇంటర్‌ఫేస్‌లో హీట్ సీలింగ్ చికిత్స అవసరం.ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్‌ను పెంచకుండా, ఇప్పటికే ఉన్న మెటల్ ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దాని మెటల్ ఫిల్మ్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు బయటి ముద్రకు ముందు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ను పొందేందుకు డి-మెటలైజేషన్ టెక్నిక్ ద్వారా దాని మెటల్ ప్లేటింగ్ తొలగించబడుతుంది.

ఈ సాంకేతికత మెటీరియల్ ధరను ఆదా చేస్తుంది మరియు అదే సమయంలో కెపాసిటర్ కోర్ యొక్క బయటి వ్యాసాన్ని తగ్గిస్తుంది (కోర్ యొక్క సమాన సామర్థ్యం విషయంలో).అదనంగా, డీమెటలైజేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం ద్వారా, కోర్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో ఒక నిర్దిష్ట పొర (లేదా రెండు పొరలు) మెటల్ పూతని ముందుగానే తొలగించవచ్చు, తద్వారా విరిగిన షార్ట్ సర్క్యూట్ సంభవించకుండా నివారించవచ్చు, ఇది దిగుబడిని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది చుట్టబడిన కోర్ల.Figure.5 నుండి, అదే తొలగింపు ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఇది నిర్ధారించబడుతుంది.తొలగింపు వోల్టేజ్ 0V నుండి 35V వరకు సర్దుబాటు చేయడానికి రూపొందించబడింది.హై స్పీడ్ వైండింగ్ తర్వాత డీమెటలైజేషన్ కోసం వేగాన్ని తప్పనిసరిగా 200r/min మరియు 800 r/min మధ్య తగ్గించాలి.వేర్వేరు ఉత్పత్తులకు వేర్వేరు వోల్టేజ్ మరియు వేగాన్ని సెట్ చేయవచ్చు.

4. హీట్ సీలింగ్ టెక్నాలజీ

 గాయం కెపాసిటర్ కోర్ల అర్హతను ప్రభావితం చేసే కీలక సాంకేతికతలలో హీట్ సీలింగ్ ఒకటి.మూర్తి.6లో చూపిన విధంగా కాయిల్డ్ కెపాసిటర్ కోర్ యొక్క ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ను క్రింప్ చేయడానికి మరియు బంధించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత టంకం ఇనుమును ఉపయోగించడం హీట్ సీలింగ్.కోర్ వదులుగా చుట్టబడకుండా ఉండటానికి, దానిని విశ్వసనీయంగా బంధించడం అవసరం మరియు ముగింపు ముఖం చదునుగా మరియు అందంగా ఉంటుంది.వేడి సీలింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే అనేక ప్రధాన కారకాలు ఉష్ణోగ్రత, వేడి సీలింగ్ సమయం, కోర్ రోల్ మరియు వేగం మొదలైనవి.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, హీట్ సీలింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత చలనచిత్రం మరియు పదార్థం యొక్క మందంతో మారుతుంది.అదే పదార్థం యొక్క ఫిల్మ్ యొక్క మందం 3μm అయితే, హీట్ సీలింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 280℃ మరియు 350℃ పరిధిలో ఉంటుంది, ఫిల్మ్ మందం 5.4μm అయితే, హీట్ సీలింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరిధికి సర్దుబాటు చేయాలి. 300cc మరియు 380cc.హీట్ సీలింగ్ యొక్క లోతు నేరుగా హీట్ సీలింగ్ సమయం, క్రింపింగ్ డిగ్రీ, టంకం ఇనుము ఉష్ణోగ్రత మొదలైన వాటికి సంబంధించినది. క్వాలిఫైడ్ కెపాసిటర్ కోర్లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చా అనే విషయంలో హీట్ సీలింగ్ డెప్త్ యొక్క మాస్టరింగ్ కూడా చాలా ముఖ్యం.

5. ముగింపు

 ఇటీవలి సంవత్సరాలలో పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి ద్వారా, అనేక దేశీయ పరికరాల తయారీదారులు ఫిల్మ్ కెపాసిటర్ వైండింగ్ పరికరాలను అభివృద్ధి చేశారు.వాటిలో చాలా మెటీరియల్ మందం, మూసివేసే వేగం, డీమెటలైజేషన్ ఫంక్షన్ మరియు వైండింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి పరంగా స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో ఒకే ఉత్పత్తుల కంటే మెరుగైనవి మరియు అంతర్జాతీయ అధునాతన సాంకేతిక స్థాయిని కలిగి ఉంటాయి.ఫిల్మ్ కెపాసిటర్ వైండింగ్ టెక్నిక్‌ల యొక్క కీలక సాంకేతికత గురించి ఇక్కడ క్లుప్త వివరణ మాత్రమే ఉంది మరియు దేశీయ ఫిల్మ్ కెపాసిటర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు సంబంధించిన సాంకేతికత యొక్క నిరంతర పురోగతితో, మేము చైనాలో ఫిల్మ్ కెపాసిటర్ తయారీ పరికరాల పరిశ్రమ యొక్క శక్తివంతమైన అభివృద్ధిని నడపగలమని మేము ఆశిస్తున్నాము. .