ఈ వారం, మనం మెటలైజ్డ్ ఫిల్మ్ కెపాసిటర్ వైండింగ్ టెక్నిక్లను పరిచయం చేస్తాము. ఈ వ్యాసం ఫిల్మ్ కెపాసిటర్ వైండింగ్ పరికరాలలో ఉన్న సంబంధిత ప్రక్రియలను పరిచయం చేస్తుంది మరియు టెన్షన్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ, వైండింగ్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ, డీమెటలైజేషన్ టెక్నాలజీ మరియు హీట్ సీలింగ్ టెక్నాలజీ వంటి కీలక సాంకేతికతల యొక్క వివరణాత్మక వర్ణనను అందిస్తుంది.
ఫిల్మ్ కెపాసిటర్లు వాటి అద్భుతమైన లక్షణాల కోసం మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. గృహోపకరణాలు, మానిటర్లు, లైటింగ్ ఉపకరణాలు, కమ్యూనికేషన్ ఉత్పత్తులు, విద్యుత్ సరఫరాలు, పరికరాలు, మీటర్లు మరియు ఇతర ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు వంటి ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమలలో కెపాసిటర్లను ప్రాథమిక ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలుగా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. సాధారణంగా ఉపయోగించే కెపాసిటర్లు పేపర్ డైఎలెక్ట్రిక్ కెపాసిటర్లు, సిరామిక్ కెపాసిటర్లు, ఎలక్ట్రోలైటిక్ కెపాసిటర్లు మొదలైనవి. ఫిల్మ్ కెపాసిటర్లు చిన్న పరిమాణం, తక్కువ బరువు వంటి వాటి అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా క్రమంగా పెద్ద మరియు పెద్ద మార్కెట్ను ఆక్రమిస్తున్నాయి. స్థిరమైన కెపాసిటెన్స్, అధిక ఇన్సులేషన్ ఇంపెడెన్స్, విస్తృత ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందన మరియు చిన్న డైఎలెక్ట్రిక్ నష్టం.
ఫిల్మ్ కెపాసిటర్లను సుమారుగా విభజించారు: లామినేటెడ్ రకం మరియు కోర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క వివిధ మార్గాల ప్రకారం గాయం రకం. ఇక్కడ ప్రవేశపెట్టబడిన ఫిల్మ్ కెపాసిటర్ వైండింగ్ ప్రక్రియ ప్రధానంగా వైండింగ్ కోసం సంప్రదాయ కెపాసిటర్లు, అంటే మెటల్ ఫాయిల్, మెటలైజ్డ్ ఫిల్మ్, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ మరియు ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన కెపాసిటర్ కోర్లు (సాధారణ-ప్రయోజన కెపాసిటర్లు, అధిక-వోల్టేజ్ కెపాసిటర్లు, భద్రతా కెపాసిటర్లు మొదలైనవి), వీటిని టైమింగ్, ఆసిలేషన్ మరియు ఫిల్టర్ సర్క్యూట్లు, అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ, అధిక పల్స్ మరియు అధిక కరెంట్ సందర్భాలలో, స్క్రీన్ మానిటర్లు మరియు కలర్ టీవీ లైన్ రివర్స్ సర్క్యూట్, విద్యుత్ సరఫరా క్రాస్-లైన్ శబ్ద తగ్గింపు సర్క్యూట్, యాంటీ-ఇంటర్ఫరెన్స్ సందర్భాలలో మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
తరువాత, వైండింగ్ ప్రక్రియను వివరంగా పరిచయం చేస్తాము. కెపాసిటర్ వైండింగ్ యొక్క సాంకేతికత ఏమిటంటే, కోర్పై మెటల్ ఫిల్మ్, మెటల్ ఫాయిల్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ను వైండింగ్ చేయడం మరియు కెపాసిటర్ కోర్ కెపాసిటీ ప్రకారం వేర్వేరు వైండింగ్ మలుపులను సెట్ చేయడం. వైండింగ్ మలుపుల సంఖ్య చేరుకున్నప్పుడు, పదార్థం కత్తిరించబడుతుంది మరియు చివరకు కెపాసిటర్ కోర్ యొక్క వైండింగ్ను పూర్తి చేయడానికి బ్రేక్ మూసివేయబడుతుంది. మెటీరియల్ నిర్మాణం యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం అంజీర్ 1లో చూపబడింది. వైండింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం అంజీర్ 2లో చూపబడింది.
వైండింగ్ ప్రక్రియలో కెపాసిటెన్స్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి, అవి మెటీరియల్ హ్యాంగింగ్ ట్రే యొక్క ఫ్లాట్నెస్, ట్రాన్సిషన్ రోలర్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క మృదుత్వం, వైండింగ్ మెటీరియల్ యొక్క టెన్షన్, ఫిల్మ్ మెటీరియల్ యొక్క డీమెటలియేషన్ ప్రభావం, బ్రేక్ వద్ద సీలింగ్ ప్రభావం, వైండింగ్ మెటీరియల్ స్టాకింగ్ విధానం మొదలైనవి. ఇవన్నీ తుది కెపాసిటర్ కోర్ యొక్క పనితీరు పరీక్షపై పెద్ద ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
కెపాసిటర్ కోర్ యొక్క బయటి చివరను సీల్ చేయడానికి సాధారణ మార్గం ఏమిటంటే, టంకం ఇనుముతో వేడి సీలింగ్ చేయడం. ఇనుము కొనను వేడి చేయడం ద్వారా (ఉష్ణోగ్రత వివిధ ఉత్పత్తుల ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది). చుట్టబడిన కోర్ యొక్క తక్కువ-వేగ భ్రమణ సందర్భంలో, టంకం ఇనుము యొక్క కొనను కెపాసిటర్ కోర్ యొక్క బయటి సీలింగ్ ఫిల్మ్తో సంబంధంలోకి తీసుకువస్తారు మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ ద్వారా సీల్ చేస్తారు. సీల్ యొక్క నాణ్యత కోర్ యొక్క రూపాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
సీలింగ్ చివర ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ తరచుగా రెండు విధాలుగా పొందబడుతుంది: ఒకటి వైండింగ్కు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ పొరను జోడించడం, ఇది కెపాసిటర్ డైఎలెక్ట్రిక్ పొర యొక్క మందాన్ని పెంచుతుంది మరియు కెపాసిటర్ కోర్ యొక్క వ్యాసాన్ని కూడా పెంచుతుంది. మరొక మార్గం ఏమిటంటే, వైండింగ్ చివర మెటల్ ఫిల్మ్ పూతను తొలగించి మెటల్ పూతను తొలగించి ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ను పొందడం, ఇది కెపాసిటర్ కోర్ యొక్క అదే సామర్థ్యంతో కోర్ యొక్క వ్యాసాన్ని తగ్గించగలదు.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-01-2022